Existem muitas etapas fundamentais para as empresas que fornecem um produto ou serviço e dentre elas, saber calcular o custo real do produto é um dos pilares que vai determinar o valor do produto da sua empresa. É a partir do conhecimento de quanto custa um produto para sua empresa que se torna possível dar início ao planejamento para traçar o preço de venda do mesmo.
E é exatamente sobre este assunto que falaremos no artigo de hoje. Vamos entender um pouco mais sobre o que é o custo real do produto, como ele é calculado, além de também conhecer mais sobre os tipos de custos existentes que vão além do custo real, abrangendo o custo ideal e a relação com o preço de venda.
Portanto, se você ficou interessado em saber mais a respeito dos custos de produção, continue acompanhando este artigo na íntegra.
Partindo do princípio: o que é custo real e como ele é calculado?
Quando falamos de custo real do produto, não estamos nos referindo a uma projeção ou aproximação. Para simples compreensão, este custo corresponde às despesas já incorridas para garantir o desenvolvimento do produto ou serviço, refletindo com total precisão as atividades já realizadas. Dessa forma, é preciso destacar que o custo real do produto não tem como ser calculado até que o processo de produção seja devidamente concluído.
Mas afinal, como calcular?
Antes de tudo, é preciso ter em mãos uma lista com os custos envolvidos na produção e distribuição dos itens comercializados e nesta lista estarão presentes os custos fixos e variáveis. Quando falamos dos custos fixos, podemos incluir: aluguel, salário dos funcionários, serviços de limpeza, taxa dos canais de vendas (plataforma e-commerce), conta de água, luz, telefone e internet, por exemplo.
Já na lista dos custos variáveis é possível incluir atividades como investimentos de marketing, comissão de vendas, impostos, custos de frete e entre outros. Além, é claro, do custo referente à matéria-prima.
Vamos entender na prática!
Imagine que uma empresa que fabrica um único tipo de produto tem sua planta produtiva capaz de produzir 1.000 unidades por mês e em um determinado mês, a empresa identificou a seguinte situação:
Custos fixos:
Aluguel: R$ 3.000,00
Mão de Obra: R$ 5.000,00
Luz: R$ 1.000,00
Telefone: R$ 600,00
Outros custos: R$ 2.000,00
Custos variáveis:
Matéria prima: R$ 3.000,00
Insumos produtivos: R$ 2.000,00
Produção durante o período: 900 unidades
Neste caso, o custo real por produto seria de:
11.600,00 + 5.000,00 / 900 = R$ 18,44 por produto.
Já o custo ideal seria de:
11.600,00/1000 + 5.000,00/900 = R$ 17,15 por produto.
Quando tratamos de custo real, o desperdício gerado pela ineficiência da empresa é inserido no produto, já no custo ideal, este valor de desperdício (ou seja, as 100 unidades que não foram produzidas) é calculado à parte. Por isso é importante estar atento aos desperdícios na empresa para garantir que seja possível a redução de custos de produção.
Custo Real X Custo Ideal / Custo Real X Preço de Venda
Agora que você já sabe como calcular o custo real do produto, vamos entender quais as diferenças existentes entre ele e o custo real, assim como sua relação com o preço de venda.
Conforme já exemplificamos através dos cálculos acima, na abordagem que diz respeito ao custo real, todos os custos da empresa são alocados diretamente aos produtos. Já no caso do custo ideal, também conhecido como custeio por absorção ideal, todos os custos também são computados diretamente aos produtos, porém, tudo o que não foi utilizado de forma eficiente (ou seja, os desperdícios), acaba não sendo inserido nos custos de produção.
Quando falamos em preço de venda, estamos levando em consideração, além dos gastos envolvidos na produção, a margem de lucro pretendida e desta forma, é possível utilizar a seguinte fórmula: Preço de venda = custo + despesas fixas e variáveis + margem de lucro.
Para garantir a redução de custos é importante trabalhar com a diminuição do desperdício e também entender que existem alguns erros que são cometidos na hora da precificação, como precificar com base no concorrente, não considerar todos os itens na formação do preço, não entender as particularidades do seu ramo de atividade, deixar impostos de lado, não calcular margem de lucro, dar descontos sem controle, enfim, estes são apenas alguns dos exemplos que podem prejudicar sua empresa ao pensar em como reduzir custos e aumentar os lucros.
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O Sistema MES da EGA (software de gestão industrial), pode ser a solução ideal para você que busca diminuir os custos da sua empresa. Ao saber todos os dados relativos aos produtos (como tempo de produção, por exemplo), é possível alcançar o custo real dos produtos, um indicador muito importante para a gestão. Através desta informação adquirida por este sistema de gestão para indústrias, é possível determinar as margens de lucro e quais investimentos devem ser realizados.
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