Saber tudo o que acontece no chão de fábrica em tempo real é um sonho para muitos gestores dos mais diversos segmentos industriais. Isso se deve ao fato de que esse grau de controle é essencial para aprimorar todos os processos do chão de fábrica. Para tal, uma das alternativas mais eficientes é o Sistema MES.
Na conversa de hoje falaremos sobre o que é o Sistema MES, como implantar esse sistema em sua indústria e quais as vantagens contar com as soluções em Sistema MES da EGA Engenharia! Quer saber mais sobre esse tema? Venha conosco!
O que é o Sistema MES?
A sigla MES, em inglês, significa Manufacturing Execution Systems (Sistemas de Execução da Manufatura), que são os sistemas que gerenciam os processos produtivos no chão de fábrica, realizando a conexão entre o planejamento e o controle de produção.
Utilizando o MES, a gestão poderá avaliar se todas as medidas determinadas no planejamento estão de fato sendo executadas.
Caso seja encontrada alguma não conformidade, essa inconsistência é detectada quase em tempo real. Desta forma, a equipe poderá ajustar os processos e corrigir os problemas em tempo hábil, antes que eles comprometam os prazos ou a qualidade do produto.
Dentre as características do MES, podemos destacar:
- Sistema híbrido que interage tanto com software quanto com hardware;
- Trabalha em conjunto com ERPs para administrar as informações entre o planejamento e a execução;
- Pode ser implantado de forma modular, separando o OEE (Overall Equipment Effectiveness), APS e Kanban.
Como implementar o sistema MES na sua indústria?
Confira o passo a passo da implantação do MES em uma indústria:
1 – Análise: O primeiro passo é analisar o que já é medido e controlado por outros sistemas na fábrica. Algumas empresas já dispõem de sistemas na fábrica que não conversam entre si.
Depois disso, é necessário definir quais serão os pontos de melhoria que a empresa busca alcançar, como por exemplo reduzir o tempo de setup.
2 – Projeto de implantação: O segundo passo é escolher quem será o seu fornecedor de sistema MES. Existem alguns sistemas ERPs que já incluem um MES.
Você pode dividir o sistema em módulos para ir implantando aos poucos e avaliar os resultados da implantação. É aconselhado dar prioridade aos módulos que tragam o maior retorno financeiro.
3 – Testes: Estabeleça quais são os recursos indispensáveis para implantar o MES (softwares e hardwares) e monte um cronograma para testar as soluções propostas.
É importante envolver os operadores que irão usar as ferramentas para testar o desempenho do sistema.
4 – Acompanhamento: Use planilhas para mensurar a produtividade antes de implantar o sistema e a partir daí acompanhe o progresso dos resultados na empresa.
Desta forma, você poderá identificar quais são os resultados obtidos e assim determinar a redução de custos no processo.
Além disso, essa medida também lhe permitirá avaliar com maior acuracidade os benefícios diretos como redução de erros e o aumento da confiabilidade
Como funciona o sistema MES da EGA? Quais as vantagens de implementar em sua indústria?
A fim de ajudar indústrias dos mais variados segmentos, a EGA Engenharia criou uma solução MES chamada PCPMaster, que pode agregar grande valor ao seu chão de fábrica ao automatizar a coleta de informações.
A solução PCPMaster se apresenta como uma ferramenta de grande utilidade no dia a dia das empresas, uma vez que possibilita obter as ocorrências de cada processo industrial em tempo real, fazendo com que possam ser tomadas as ações necessárias com assertividade. Através de uma interface (IHM), que está acoplada ao ponto de coleta, o sistema monitora o status do equipamento produtivo, sem interferência do operador. O operador recebe as informações relativas à produção e através desta coleta, podemos obter os seguintes indicadores:
– Rastreabilidade;
– Vida útil do molde / Ferramenta;
– Geração de ticket (movimentação);
– Impressão de etiquetas;
– Calendário de turnos;
– Comunicação com periféricos (Balança, Leitor de Código de barras, Impressoras, Torre Luminosa, entre outros).
Desta forma, a solução PCPMaster pode garantir não somente a continuidade do fluxo de produção no chão de fábrica, melhorando a produtividade, como também monitorar as ocorrências, proporcionando à gestão uma visão completa da indústria e viabilizando a tomada de decisões rápidas e assertivas.
Confira a seguir, de forma mais detalhada, as vantagens de contar com o PCPMaster, a solução em Sistema MES da EGA:
1 – Decisões mais assertivas: Todas as informações e processos da empresa ficam registrados no PCPMaster, permitindo que a gestão tenha maior controle sobre as atividades e acesso rápido às informações da companhia.
A acuracidade dos dados permite agilidade e assertividade nas decisões tomadas, levando ao progresso da empresa como um todo.
2 – Aumento da produtividade: O PCPMaster automatiza muitos processos, diminuindo consideravelmente erros e possíveis falhas. Isso faz com que os colaboradores foquem em atividades de maior importância.
Desta forma, há um aumento da produtividade na empresa sem prejudicar a qualidade do trabalho, evitando-se retrabalhos, falhas na cadeia de suprimento e gestão ineficaz.
3 – Redução de resíduos: Ao utilizar um Sistema de Execução de Manufatura, todas as informações ficam gravadas no sistema de forma digital, o que reduz consideravelmente a utilização de papel.
Além disso, o PCPMaster detecta a ocorrência de problemas durante a fabricação, pausando o processo. Dessa forma, é possível evitar que mais itens sejam produzidos de forma inadequada, evitando desperdícios.
4 – Gestão de estoque: Soluções MES como o PCPMaster permitem que o inventário seja reduzido para diminuir custos com armazenamento. Dessa forma, a produção passa a ser de acordo com o volume da demanda dos clientes.
O sistema faz uma avaliação da quantidade ideal de insumos e emite um alerta quando for preciso fazer a reposição destes materiais.
5 – Redução de custos: Através do PCPMaster o gestor consegue acompanhar melhor cada etapa do processo produtivo, identificando onde as perdas ocorrem e quais são suas causas.
O sistema ainda é capaz de identificar e controlar as movimentações dos materiais e consumo das máquinas, dando maior controle dos custos de produção.
6 – Melhora no controle das paradas de equipamento: Um sistema MES é essencial para obter informações precisas sobre paradas nas máquinas. Como mencionamos anteriormente, esse sistema notifica o gestor quase imediatamente sobre qualquer parada, permitindo que os problemas sejam avaliados rapidamente e evitando grandes impactos na produção.
Além disso, esse sistema pode atuar de forma preventiva, identificando sinais de que a máquina está prestes a apresentar algum defeito e permitindo que a manutenção seja muito mais simples.
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A EGA é uma empresa especializada em fornecer soluções em hardware e software na área de automação industrial, trazendo maior eficiência e otimização de custos para a sua empresa através da integração de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de processos em tempo real e garantindo a precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento de máquinas e colaboradores na sua empresa!
Temos mais de 30 anos de experiência no mercado de engenharia e automação, que se traduzem em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa!
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