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Quais são os principais tipos de software industrial e qual utilizar?

24/11/2023


A digitalização da indústria tem se revelado uma revolução que transcende os limites das fábricas e dos processos produtivos. Um dos benefícios mais notáveis desse avanço tecnológico é a ampla gama de tipos de software industrial disponíveis para auxiliar os gestores industriais em diversas áreas cruciais de sua atuação. 

Essas ferramentas digitais estão redefinindo a forma como a gestão industrial é realizada, proporcionando maior eficiência, precisão e controle sobre as operações. Neste contexto, exploraremos neste texto como a diversidade de softwares disponíveis tem se tornado um aliado indispensável para os gestores que buscam otimizar processos, tomar decisões informadas e impulsionar a competitividade no cenário industrial atual.

Quais são os tipos de software industrial? Qual a importância deles?

Softwares industriais são programas de computador desenvolvidos especificamente para atender às necessidades e demandas da indústria. Eles desempenham um papel fundamental na automação, controle e otimização dos processos industriais. Essas ferramentas digitais são projetadas para lidar com tarefas complexas e variadas, abrangendo desde a monitorização de máquinas e equipamentos até o gerenciamento de cadeias de suprimentos, passando pela análise de dados e a tomada de decisões estratégicas.

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A importância dos softwares industriais pode ser destacada em diversos aspectos:

Automatização de Processos: Softwares industriais permitem a automação de tarefas repetitivas e demoradas, melhorando a eficiência e reduzindo os erros humanos.

Controle Preciso: Eles oferecem controle preciso sobre máquinas e sistemas, possibilitando ajustes em tempo real para otimizar a produção e a qualidade dos produtos.

Monitoramento em Tempo Real: Os softwares permitem o monitoramento em tempo real de processos e máquinas, o que é essencial para a detecção precoce de problemas e a manutenção preditiva.

Gestão de Dados: Eles coletam, armazenam e processam grandes volumes de dados, permitindo análises avançadas que podem identificar tendências e insights valiosos.

Tomada de Decisões Informadas: A análise de dados fornecida pelos softwares industriais ajuda os gestores a tomar decisões informadas, desde o planejamento da produção até a gestão da cadeia de suprimentos.

Redução de Custos: Ao otimizar processos e minimizar falhas, esses softwares podem ajudar a reduzir os custos operacionais, aumentando a lucratividade.

Competitividade: Empresas que utilizam softwares industriais estão mais bem preparadas para enfrentar a concorrência, pois podem produzir de forma mais eficiente e responder rapidamente às mudanças de mercado.

Flexibilidade: Softwares industriais podem ser adaptados às necessidades específicas de cada indústria e empresa, oferecendo soluções sob medida.

Os vários tipos de software industrial desempenham um papel crucial na modernização e melhoria das operações industriais, contribuindo para a eficiência, produtividade e competitividade das empresas. Eles capacitam os gestores a tomar decisões baseadas em dados e a enfrentar os desafios da indústria de forma mais eficaz, tornando-se um componente essencial da transformação digital na indústria.

Principais tipos de software industrial

Existem vários tipos de software industrial, cada um com funções específicas para atender às variadas necessidades da indústria. Aqui estão alguns dos principais tipos:

Sistema de Execução de Manufatura (MES – Manufacturing Execution System): O MES atua como uma camada intermediária entre o sistema de planejamento empresarial (ERP) e o chão de fábrica. Ele é projetado para controlar e monitorar os processos de produção em tempo real. Suas funções incluem programação de produção, rastreamento de matéria-prima e produtos acabados, gerenciamento de qualidade, supervisão de máquinas e colaboração entre equipes de produção. O MES ajuda a otimizar a eficiência da produção e a rastrear o desempenho da fábrica.

Sistema de Automação Industrial (SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition): O SCADA é usado para monitorar e controlar sistemas industriais complexos, como processos de fabricação, infraestrutura de utilidades e sistemas de distribuição. Ele coleta dados de sensores e dispositivos em tempo real e fornece uma interface gráfica para operadores humanos controlarem e supervisionarem os processos. O SCADA é essencial para garantir a operação segura e eficiente de sistemas industriais.

Sistema de Gerenciamento de Produção (PPM – Production Planning and Management): O PPM é responsável pelo planejamento, programação e controle da produção. Ele ajuda a otimizar o uso de recursos, como mão de obra, máquinas e materiais, para atender às metas de produção. Isso inclui a criação de ordens de produção, alocação de recursos, sequenciamento de tarefas e acompanhamento do progresso da produção.

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Sistema de Gerenciamento de Qualidade (QMS – Quality Management System): O QMS é usado para controlar e melhorar a qualidade dos produtos e processos industriais. Ele inclui funções como controle estatístico de processo (CEP), gestão de não conformidades, rastreamento de reclamações de clientes, gestão de documentos e garantia da qualidade. O QMS ajuda a garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade exigidos.

Sistema de Gerenciamento de Ativos (EAM – Enterprise Asset Management): O EAM é usado para gerenciar ativos físicos, como máquinas, equipamentos e instalações. Ele auxilia na manutenção preventiva, planejamento de manutenção, rastreamento de peças de reposição e gestão de ciclo de vida de ativos. O EAM visa prolongar a vida útil dos ativos e reduzir o tempo de inatividade não planejado.

Sistema de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP – Enterprise Resource Planning): Embora não seja exclusivamente um software industrial, o ERP desempenha um papel vital na integração de todos os aspectos das operações empresariais, incluindo finanças, recursos humanos, compras e gestão de estoque. Em contextos industriais, o ERP ajuda na integração de processos de negócios com funções de manufatura e produção.

Benefícios de utilizar softwares industriais em uma fábrica

A utilização de softwares industriais em uma fábrica oferece uma ampla gama de benefícios que impactam positivamente a eficiência operacional, a qualidade dos produtos, a tomada de decisões estratégicas e a competitividade. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Melhoria da eficiência operacional
  • Automatização de processos
  • Otimização da produção
  • Programação e sequenciamento
  • Controle de qualidade aprimorado
  • Monitoramento em tempo real
  • Análise de dados
  • Manutenção centrada na confiabilidade (manutenção preditiva)
  • Visibilidade e rastreabilidade
  • Tomada de decisões informadas
  • Redução de custos e economia de energia
  • Redução de estoque
  • Agilidade e adaptabilidade
  • Competitividade
  • Conformidade regulatória

A utilização de softwares industriais em uma fábrica proporciona uma transformação significativa nas operações, resultando em maior eficiência, qualidade, controle e competitividade. Essas ferramentas capacitam as empresas a prosperar em um ambiente industrial cada vez mais complexo e dinâmico.

Sistema MES da EGA e integração com os principais ERPs

O Sistema MES (Manufacturing Execution System) da EGA é uma solução tecnológica de ponta projetada para revolucionar a gestão e o controle das operações de fabricação em empresas de diversos setores. Com uma ampla gama de recursos e funcionalidades, o Sistema MES da EGA oferece uma série de benefícios que impulsionam a eficiência, a qualidade e a tomada de decisões estratégicas nas fábricas.

Uma das características mais distintivas do Sistema MES da EGA é a sua integração perfeita com os principais ERPs (Enterprise Resource Planning). Essa integração é essencial para garantir uma comunicação fluida entre a produção e as outras áreas da empresa, como finanças, compras e gerenciamento de estoque. Com essa sincronização, as informações são compartilhadas em tempo real, permitindo uma visão holística e precisa das operações.

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O Sistema MES da EGA é uma solução abrangente que moderniza e otimiza as operações de fabricação, ajudando as empresas a alcançar maior eficiência, qualidade e competitividade. Sua capacidade de integração com os principais ERPs torna-o uma escolha poderosa para empresas que buscam uma abordagem integrada para a gestão de processos industriais e empresariais.

Conte com a EGA!

Integrar soluções de automação e controle de processos industriais, como as oferecidas pela EGA, a um sistema ERP (Enterprise Resource Planning) é uma prática bastante benéfica para empresas que desejam otimizar a gestão industrial de estoque e reduzir as diferenças de inventário, como o uso do sistema MES.

A integração de soluções de automação de controle de produção à gestão de estoque por meio de um ERP é uma estratégia poderosa para melhorar a eficiência operacional, reduzir erros e minimizar as diferenças de inventário. Isso leva a uma gestão mais eficaz dos recursos da empresa e a um atendimento ao cliente aprimorado, contribuindo para o sucesso geral do negócio.

Se você procura por formas de identificar e eliminar o retrabalho na linha de produção, saiba que a EGA é especialista em fornecer soluções industriais em hardware e software de gestão industrial na área de automação, integrando todas as informações das máquinas para ter um maior controle de produção.  Além disso, tem mais de 30 anos de experiência no mercado de engenharia e automação, que se traduzem em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa, garantindo precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento industrial e de processos na sua empresa.      

A EGA faz a integração de todas as informações das máquinas para ter controle dentro da indústria, trazendo mais eficiência e otimização de recursos e custos por meio da junção de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de produção industrial e processos em tempo real.         

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