Dentro de uma indústria é importante ter a mensuração da produtividade e isso pode ser feito através de indicadores como a capacidade ociosa. No artigo de hoje nós vamos trazer mais detalhes sobre esse indicador e como ele pode afetar a produtividade dentro da sua indústria, acompanhe.
O que é a capacidade ociosa?
A capacidade ociosa representa o quanto uma empresa pode produzir para atingir sua capacidade máxima de produção. É a diferença entre a capacidade instalada de uma empresa e seu efetivo volume de produção.
Esse conceito representa o potencial máximo de produção de uma empresa com os fatores de produção que possui. Se uma empresa utiliza ao máximo o potencial de sua mão de obra e de suas máquinas, ela está utilizando a sua capacidade instalada por completo.
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Quando a demanda pelo produto da empresa diminui e ela decide reduzir a produção, ela pode pôr os funcionários para trabalharem meio período e desligar algumas máquinas.
Dessa forma, seus fatores de produção estarão produzindo menos do que poderiam. Logo, a empresa está trabalhando abaixo da sua capacidade instalada. Está na verdade com capacidade ociosa.
Como ela afeta a produtividade na indústria
As indústrias podem manter uma capacidade produtiva constante considerando a sazonalidade, produzindo a mais nos períodos de menor procura e a menos em períodos de maior procura, equilibrando a produção.
A capacidade de produção industrial representa o máximo de produtos que uma indústria consegue produzir usando os seus recursos totais disponíveis. A capacidade instalada consiste em quanto uma indústria produziria caso todos os seus equipamentos fossem utilizados em todo o seu potencial. Essa variação na produção ocorre por causa de tendências sazonais de consumo.
Como calcular a capacidade ociosa?
O cálculo da capacidade produtiva ociosa é bem simples, basta somar todos os gastos fixos da sua empresa e do processo produtivo em um período de tempo e subtrair deste valor tudo aquilo que foi produzido no mesmo momento. Ou seja, custos menos receitas.
Diferença entre capacidade ociosa e capacidade produtiva
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A diferença entre a capacidade ociosa e a capacidade produtiva é bem simples, pois na capacidade produtiva se busca entender o nível máximo de produção de uma empresa com todos os seus recursos disponíveis (ferramentas, máquinas, funcionários) em determinado período de tempo.
Ou seja, o quanto uma indústria pode produzir se estiver operando 100% — nessa porcentagem, entram 4 fatores:
- Capacidade instalada
- Capacidade disponível
- Capacidade efetiva
- Capacidade realizada
É um cálculo que se baseia nas metas produtivas dos colaboradores, bem como na previsão e capacidade de vendas do time comercial.
Como é possível reduzir a capacidade ociosa
Um alto nível de ociosidade dessas etapas traz gastos desnecessários e que causam prejuízos para as empresas, encarecendo todas as fases de produção, tornando-a menos atrativa no mercado. Ao investir em novos equipamentos, contratação de profissionais, treinamento e capacitação de colaboradores, um grande investimento está envolvido no processo e aumenta os custos de produção de um item na indústria.
Existem diversos fatores que podem ajudar a reduzir a ociosidade da indústria:
Manutenção – Investir na manutenção dos equipamentos existentes evita que o equipamento fique inutilizado e gere ociosidade.
Novos equipamentos tecnológicos – É importante estar atento aos novos equipamentos com tecnologias avançadas, pois eles podem ser grandes auxiliares em seus projetos de forma mais eficiente, aumentando a produtividade e gerando mais lucro.
Indicadores de produtividade – Os indicadores podem ajudar a aumentar bastante a capacidade produtiva, pois permitem que o gestor detecte anomalias na produção ao conferir dados como o número de peças produzidas em determinado tempo e muito mais, permitindo uma redução no número de erros no processo produtivo.
Ao adotar um software de gestão industrial, todos os setores e as etapas da operação podem ser organizados, com um fluxo de trabalho, documentos e materiais eficiente e de simples controle por parte do gestor. Ao integrar todas as áreas e fazer o registro de dados, é possível reconhecer os pontos fortes e os pontos a serem melhorados, com maior agilidade e precisão.
As soluções industriais da EGA podem ajudar a melhorar os indicadores de produtividade na sua indústria tornando o seu processo mais efetivo, pois a EGA é especialista em fornecer soluções em hardware e software na área de automação industrial tendo compatibilidade com as práticas da indústria 4.0. Tudo isso auxiliando a sua empresa, integrando todas as informações das máquinas para ter um maior controle dentro da indústria com toda segurança que você precisa.
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Além disso, temos mais de 30 anos de experiência no mercado de engenharia e automação, que se traduzem em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa, garantindo precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento de produção das máquinas e colaboradores na sua empresa.
Através do Sistema MES da EGA, fazemos a integração de todas as informações das máquinas para que você tenha maior controle do chão de fábrica, trazendo mais eficiência e otimização de recursos e custos por meio da junção de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de processos em tempo real.
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