A tecnologia da manufatura aditiva está conquistando o mundo de maneira impressionante, pois ela traz o uso de novas tecnologias como a impressão 3D na indústria, tudo isso totalmente atrelado aos conceitos de indústria 4.0 e indústria 5.0.
O que é a manufatura aditiva?
É cada vez mais comum o uso das impressoras 3D na produção de diversos produtos, com os mais variados materiais e a manufatura aditiva engloba um grupo de tecnologias que produzem objetos a partir de modelos digitais.
Com a manufatura aditiva é possível produzir peças complexas otimizando recursos, pois ela é um conjunto de tecnologias de impressão 3D que permite criar objetos a partir do zero utilizando modelos digitais. Devido ao avanço da tecnologia industrial nos últimos anos, a manufatura aditiva tem ganhado aplicabilidade nas indústrias, principalmente nos setores automotivo e aeroespacial, além da evolução na produção de implantes odontológicos.
A produção destas peças segue a mesma ideia, mas cada tipo de impressão 3D tem uma forma característica de criar o material.
Como funciona a manufatura aditiva?
A manufatura aditiva segue a estrutura abaixo:
Modelagem digital – Responsável pela definição tanto do design quanto das medidas reais da peça, para que uma impressora 3D possa fazer qualquer objeto.
Impressão por camadas – Após o projeto ser criado pelo software é hora de dividi-lo em camadas. Isso acontece porque as impressoras 3D depositam material uma camada de cada vez (FDM). Dentro de um novo programa, conhecido como fatiador, são definidos os parâmetros e finalizado o arquivo final.
Impressão 3D – O arquivo é enviado para a impressora que começará a produzir a peça. Dependendo da complexidade e do tamanho do objeto, esse processo pode demorar algumas horas ou até mesmo dias.
Diferença entre a manufatura aditiva e a subtrativa
Entre as técnicas mais famosas de manufatura subtrativa estão o torneamento, a retificação, o fresamento e a eletroerosão. Ao contrário da manufatura aditiva, que insere material por camadas, a manufatura subtrativa remove material de um bloco maciço até construir o objeto que se deseja. Ambos os modelos utilizam softwares 3D para chegar ao resultado final.
Ao compararmos a funcionalidade das manufaturas aditiva e subtrativa, podemos dizer que, enquanto a primeira permite melhor personalização e construção de objetos complexos, a outra é indicada para criar peças que necessitam ter maior resistência.
Vantagens para o setor industrial em aderir à manufatura aditiva
Para algumas empresas pode ser muito vantajoso trocar os antigos maquinários por impressoras 3D. Alguns dos ganhos mais atraentes são:
Custo: permite que peças sejam produzidas em pequenas quantidades, diminuindo o custo unitário.
Rapidez: produção eficiente do projeto digital ao modelo físico possibilita uma prototipagem rápida.
Complexidade: permite a criação de peças com geometrias complexas.
Customização: os produtos são totalmente personalizáveis de acordo com as necessidades.
Economia/sustentabilidade: o uso reduzido de material gera menor volume de resíduos e gasta pouca energia elétrica.
Tipos de tecnologia atrelados à manufatura aditiva
A manufatura aditiva é uma tecnologia em constante evolução. Embora existam várias técnicas que utilizam metal e plástico para construir objetos camada por camada, cada vez mais empresas estão experimentando outros materiais, inclusive com alimentos. Confira as principais técnicas de manufatura aditiva atuais:
Estereolitografia (SLA): Esse método utiliza como material de fabricação uma resina líquida solidificada sob o efeito da luz ultravioleta.
Sinterização seletiva a laser (SLS): Esse tipo de manufatura aditiva combina um laser com pó de plástico para criar novos objetos.
Modelagem por deposição fundida (FDM): Permite modelar protótipos e produzir em pequena escala.
Jateamento de aglutinantes (Binder Jetting): Consiste em pulverizar um aglutinante líquido sobre um leito de pó que logo se solidifica.
PolyJet ou Material Jetting: Serve para fabricar protótipos e peças finais de metal totalmente funcionais em questão de dias.
Aliado a essas tecnologias, outras soluções vêm sendo atreladas para aumentar a eficácia e reduzir o desperdício na linha de produção e apresentar as soluções da EGA como um desses exemplos.
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