Para o aumento da produtividade em uma indústria, o primeiro passo é mensurar o que está sendo produzido e para isso serve o cálculo da capacidade produtiva. Avaliar a capacidade de produção do seu chão de fábrica é essencial para o planejamento de futuros passos da indústria.
No artigo de hoje nós vamos falar sobre como fazer o cálculo de capacidade produtiva na indústria, bem como as vantagens de realizar o procedimento com o auxílio de um software.
O que é capacidade produtiva?
A transformação digital na indústria trouxe a digitalização de atividades desse segmento com o objetivo de otimizar processos e aperfeiçoar atividades para obter melhores resultados no mercado.
É preciso sempre buscar um ponto de equilíbrio, de maneira que a produção não seja muito abaixo nem muito acima da sua procura. O cálculo de capacidade produtiva é importante na indústria e é por meio dele que se faz possível mensurar a relação entre o que é produzido e o quanto desse produto é demandado no mercado.
Capacidade produtiva é o número de matérias-primas ou produtos que uma indústria consegue fazer, a partir de certa quantidade de bens, e em até um determinado tempo. Os gestores devem fazer uma estimativa sobre a demanda e as vendas. O cálculo leva em consideração o maquinário, a mão de obra e os insumos necessários para a produção de um determinado item.
Como calcular capacidade produtiva na indústria?
Para entender a base desse cálculo e compreender os detalhes, considere o seguinte exemplo: uma indústria que produz bolsas tem 100 máquinas funcionando 16 horas por dia. Logo, a capacidade de produção será a multiplicação da quantidade de máquinas pelas horas, em tal situação, o resultado é 1600.
O cálculo da capacidade produtiva não se baseia apenas em uma única operação, mas em três:
- A capacidade instalada
- A capacidade efetiva
- A capacidade realizada
Capacidade produtiva instalada – Representa o potencial máximo de produção de uma indústria, ou seja, o quanto poderia ser produzido se a fábrica operasse 24 horas por dia, sem interrupções.
Capacidade produtiva efetiva – Representa o que é possível produzir considerando desperdícios esperados. Podemos incluir aqui rotinas de manutenção, disponibilidade de recursos materiais e pessoais, assim como a perda de material prevista.
Capacidade produtiva realizada – Sabendo que é natural perder durante a produção, é necessário contabilizar os desperdícios não previstos, como falhas emergenciais e eventualidades (funcionário afastado, falta de matéria-prima etc.), capacidade produtiva realizada.
Fatores que influenciam na capacidade produtiva:
- Processos e Produtividade da Equipe
- Atualização das Máquinas e Equipamentos
- Manutenção dos Equipamentos
- Treinamento da Equipe
Quais são as vantagens de usar softwares para o cálculo?
Pensando nas mudanças tecnológicas e na tecnologia industrial, um software industrial auxilia bastante na hora de calcular a capacidade produtiva, pois ele é alimentado por dados vindos do chão de fábrica, o processamento e o cruzamento de informações são efetuados de modo a fornecer relatórios e gráficos precisos sobre a situação das máquinas e dos insumos usados na produção.
Além dessas vantagens, também podemos mencionar:
- Redução de erros e burocracias;
- Automação de processos;
- Gestão otimizada, de forma a impulsionar o crescimento escalável do negócio.
O cálculo de capacidade produtiva auxilia a indústria a mensurar a relação entre o que é produzido e o quanto desse produto é demandado no mercado. Assim, é menor o risco de produzir muito abaixo ou acima da procura. Com um software, tal cálculo pode ser feito com mais precisão, ajudando a minimizar os problemas relacionados, por exemplo, com a manutenção das máquinas.
Desta forma, a indústria consegue acompanhar o potencial produtivo da sua indústria e ainda medir o quanto ele deve ser utilizado de acordo com a procura dos seus produtos. Utilizar-se de ferramentas como as da EGA, que auxiliem essa tarefa, é um diferencial relevante para garantir que todos seus recursos atuais sejam utilizados com eficiência.
As soluções da EGA ajudam as fábricas a atingir toda a sua capacidade produtiva e trabalhar de maneira mais eficiente. As soluções industriais da EGA podem ajudar a tornar esse processo mais efetivo, pois a EGA é especialista em fornecer soluções em hardware e software na área de automação industrial, pode auxiliar a sua empresa, integrando todas as informações das máquinas para ter um maior controle dentro da indústria.
Além disso, tem mais de 30 anos de experiência no mercado de engenharia e automação, que se traduzem em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa, garantindo precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento de máquinas e colaboradores na sua empresa.
Através do Sistema MES da EGA, fazemos a integração de todas as informações das máquinas para que você tenha maior controle do chão de fábrica, trazendo mais eficiência e otimização de recursos e custos por meio da junção de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de processos em tempo real.
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