Dentro das empresas, a manutenção industrial é uma das principais válvulas para que o seu negócio tenha sucesso, pois ela tem o objetivo de verificar e garantir a vida útil de um equipamento por mais tempo, evitando e identificando problemas futuros.
Os objetivos da manutenção industrial variam, visto que sua aplicação não busca apenas servir a um propósito, mas vários. A manutenção industrial é um processo diário que busca minimizar as falhas e riscos que venham a acontecer no maquinário, equipamentos e operações manuais em ambientes fabris.
O grande desafio do setor industrial atualmente é entender como readequar suas práticas e planejamentos às demandas e ferramentas de agora e do futuro.
Quais são os tipos de manutenções industriais?
A manutenção industrial não é executada apenas no momento em que uma máquina estraga, com isso, existem diferentes tipos de manutenção: preventiva, preditiva e corretiva. As três são importantes na rotina de uma manufatura para garantir máxima produtividade.
Além de contribuir com os resultados da empresa, as manutenções preventiva, corretiva e preditiva, garantem a vida útil dos equipamentos. Qualquer ambiente fabril, independente do porte, deve estar familiarizado com a manutenção industrial. Do torno mecânico que faz bicos às grandes montadoras de veículos.
Manutenção Preventiva – A manutenção preventiva tem como base o planejamento. Ela busca prevenir falhas, portanto tem como base uma análise do maquinário em busca de sinais de desgaste ou patologias. Esse tipo de manutenção previne que falhas venham a acontecer.
Com isso, a manutenção preventiva leva o operador ou técnico de manutenção até a máquina para que eles revisem as máquinas e equipamentos, garantindo que não haja sinais de falhas. Essa forma contínua de lidar com o chão de fábrica evita surpresas, assegurando a continuidade da produção.
Manutenção Preditiva – A manutenção preditiva é uma base mais moderna da aplicação, é não-planejada e não-corretiva. Sua prática é constante em meio ao chão de fábrica, e vai da avaliação dos operadores e técnicos que acompanham a máquina no dia a dia. O objetivo da manutenção preditiva é buscar por falhas em tempo-real, bem como sua rápida solução.
Manutenção Corretiva – A manutenção corretiva busca a correção do problema após seu surgimento. Ou seja, apenas quando a máquina parar ou apresentar alguma falha, que a estratégia de manutenção corretiva tem início. Dessa forma, o maquinário precisa ser parado e inutilizado para que os técnicos se ocupem de seu conserto.
Em alguns ambientes, a manutenção corretiva pode até ser programada, mas isso vai depender do tipo de falha e vai ocasionar a parada total ou parcial do chão de fábrica.
Benefícios de fazer manutenções corretivas, preventivas e preditivas alinhadas à tecnologia
Principalmente quando são alinhados com a tecnologia, a manutenção industrial pode trazer grandes benefícios, como:
Aumento da produtividade – Com as manutenções programadas e realizadas de forma correta, facilita a execução do equipamento no dia a dia e impede paradas inesperadas do maquinário ou falhas constantes, principalmente se tiver um sistema que facilite essa detecção.
Redução de custos – Quando tudo está em ordem, você não precisa arcar com custos exorbitantes e obrigatórios. Ao contrário, pode planejar seus investimentos em melhorias, com calma para não prejudicar o caixa da empresa. Quando a manutenção não é feita de forma correta o custo da empresa pode aumentar com os gastos da arrumação, perda total ou parcial da operação do maquinário.
Monitoramento – Falando sobre sistemas tecnológicos, com integração de sistemas de gestão e recursos específicos, você consegue monitorar cada segundo da operação. Essa técnica traz indicadores importantes que alertam sobre falhas, facilitando até mesmo as manutenções.
Agilidade nos processos internos – Manutenção organizada e sistemas modernos trazem agilidade na execução dos processos internos, já que cada intervenção é planejada e monitorada. Tudo isso eleva o potencial da empresa, que acaba seguindo os processos produtivos conforme planejados.
Inovação – Os tempos mudaram e é importante estar atento ao que pode trazer benefícios para a sua empresa. Um sistema de manutenção industrial torna sua empresa mais moderna, integrada e apta a lidar com as demandas atuais.
É importante sempre fazer manutenção industrial e a tecnologia pode ser uma grande aliada da manutenção industrial. A EGA oferece softwares que auxiliam na manutenção industrial, trazendo a tecnologia para base da sua empresa, facilitando os processos do dia a dia. Além disso, a empresa oferece excelente suporte técnico e uma construção que favorece o uso. Ou seja, com usabilidade simples e assertiva.
Há mais de 30 anos a EGA é especialista em fornecer soluções em hardware e software na área de automação industrial, integrando todas as informações das máquinas para ter um maior controle dentro da indústria. Tudo isso se traduz em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa, garantindo precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento de máquinas e colaboradores na sua empresa.
A empresa faz a integração de todas as informações das máquinas para ter controle dentro da indústria, trazendo mais eficiência e otimização de recursos e custos por meio da junção de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de processos em tempo real.
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