O sistema Andon é uma forma de gestão à vista de ocorrências na linha de produção, que podem ser apresentadas em forma de alerta sonoro ou representações visuais (TV´s, sinalizadores) e pode ser muito útil ajudando no processo de produção.
O que é o sistema Andon e como ele surgiu?
Sabemos que a indústria e outros tipos de empresas lidam com informações e etapas complexas referentes a processos produtivos.
Andon significa “lâmpada” ou “lanterna japonesa”. Na verdade, é uma ferramenta cuja função é fazer a gestão de resultados, assim como de ocorrências em uma linha de produção. A ferramenta Andon ajuda a sinalizar toda a equipe a respeito de possíveis falhas que possam ocorrer num determinado processo produtivo, esses sinais podem ser feitos através de alertas sonoros, sinalizadores visuais (TV ‘s) e demais representações visuais.
Esse sistema é utilizado pelos operadores da linha de produção ou mesmo pelo próprio equipamento para sinalizar a produtividade ou alguma falha no processo, solicitando assim a ajuda para as áreas de apoio à manufatura. A ferramenta já é utilizada por várias empresas, além de ser essencial dentro do sistema Toyota de produção, que utiliza o método Jidoka para controle de qualidade.
Dentre as possíveis falhas a serem identificadas, podemos citar:
- Demora no setup;
- Ausência de funcionário;
- Material ruim;
- Falta de material;
- Problema com o dispositivo ou com a máquina.
Como o sistema Andon funciona na linha de produção? Quais são seus benefícios?
Segurança – O sistema fornece um alerta para sinalização de falhas no processo e mantém o operador informado das condições da linha de produção.
Ação imediata – Ele permite que o operador faça uma parada do processo, intervindo na linha imediatamente e sinalizando para as equipes de apoio à manufatura as eventuais anormalidades.
Otimização do tempo com intervenções imediatas – Reduz o desgaste do operador com monitoramento e aumenta a produtividade.
Melhoria contínua – permite a construção de uma série histórica por meio do registro dos alertas emitidos.
Redução de custos – Além de reduzir custos, também inibe erros associados à coleta e entrada de dados manualmente, permitindo automatizar essas operações.
Benefícios para o dia a dia – Quando você sinaliza os erros de processos, a equipe fica atenta à necessidade de solicitar ajuda de técnicos em manutenção. Além dos técnicos da empresa, os engenheiros e projetistas da empresa também poderão participar da geração de soluções para manter a linha de produção em perfeitas condições.
Engajamento da equipe – Esse sistema ajuda a equipe a ficar mais engajada nos processos do dia a dia, garantindo a qualidade da produção e mais atenta aos possíveis erros.
Ao identificar o local e a falha, a equipe técnica de apoio à manufatura deve detectar a falha, corrigir o equívoco, investigar a causa raiz daquele problema, protocolar a ocorrência e apresentar uma solução. O objetivo fundamental também é evitar que o mesmo erro se repita.
Detecção de falhas – Essas falhas, não necessariamente, estão ligadas somente ao funcionamento das máquinas, mas também ao material ruim, falta de material, problema com o dispositivo, demora na saída dos produtos, dentre outros aspectos. Esse sistema é um excelente facilitador nessa detecção.
Aplicação do sistema Andon na fabricação lean manufacturing
Este método previne que a empresa tenha prejuízos futuros, interromper a linha de produção completamente pode significar uma grande perda de dinheiro para a empresa. Tudo isso se adequa perfeitamente ao conceito de Lean Manufacturing: respeito pelas pessoas. Na fabricação Lean, o sistema Andon exige estratégias para resolver determinado problema na operação.
Andon fora da manufatura
Fora da manufatura, o conceito do Andon funciona de forma diferente. Um grande exemplo é a Amazon, que consegue aplicar este método perfeitamente no atendimento ao cliente. Esse é um sistema que bloqueia a operação por determinado momento, permitindo que a equipe analise a raiz do problema. Por isso, para garantir a qualidade no atendimento ao cliente, a operação também é pausada, caso seja necessário.
É importante manter o uso do sistema Andon na sua indústria para ter uma melhor qualidade no processo de produção. Esse sistema de controle de produção é um ótimo sistema de sinalização de erros que incentiva toda a empresa a aplicar soluções e evitar estrangulamentos de sua cadeia de produção.
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