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Sistema MES ou ERP: qual minha indústria precisa?

18/05/2023

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Muitas fábricas buscam algum tipo de software para indústria pensando em otimizar a sua gestão, no entanto, é importante saber qual o tipo de sistema adequado para a função desejada. No artigo de hoje vamos trazer mais detalhes, principalmente sobre o sistema MES e o sistema ERP.

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O que é o sistema MES? Para que serve e quais as vantagens de utilizar? 

O sistema MES (Manufacturing Execution System) é um software de gerenciamento de produção que permite controlar e monitorar o processo de produção em uma fábrica ou indústria. Ele é responsável por integrar e coordenar diversas etapas do processo produtivo, desde o planejamento e programação da produção até o controle da qualidade e rastreabilidade dos produtos. 

As principais vantagens de utilizar um sistema MES são: 

Aumento da eficiência da produção: o sistema MES permite uma gestão mais eficiente da produção, com monitoramento em tempo real do desempenho da linha de produção, permitindo a identificação de gargalos e otimização dos processos produtivos. 

Redução de custos: com uma gestão mais eficiente da produção, é possível reduzir custos com desperdício de materiais, retrabalhos e outras perdas. 

Melhoria da qualidade dos produtos: o sistema MES permite o controle de qualidade em tempo real, garantindo que todos os produtos sejam produzidos dentro das especificações de qualidade estabelecidas. 

Rastreabilidade de produtos: o sistema MES permite a rastreabilidade dos produtos desde a matéria-prima até o produto final, garantindo a rastreabilidade de lotes e identificando eventuais problemas de qualidade. 

Melhoria da gestão de estoques: o sistema MES permite uma gestão mais eficiente de estoques, com controle de entradas e saídas, controle de níveis mínimos e máximos, rastreabilidade de produtos e outros. 

Integração com outros sistemas: o sistema MES pode ser integrado a outros sistemas, como o ERP (Enterprise Resource Planning) e o SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), para fornecer uma visão completa e integrada do processo produtivo.

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O que é um ERP, para que serve e quais as vantagens de utilizar 

ERP (Enterprise Resource Planning) é um sistema de gestão industrial que integra e centraliza todas as informações e processos de uma empresa em um único software. Ele é responsável por gerenciar as principais áreas da empresa, como finanças, contabilidade, compras, vendas, estoques, produção, recursos humanos e outros. 

O principal objetivo do ERP é facilitar a tomada de decisões estratégicas por meio de uma visão unificada e completa do negócio. Isso é possível porque o sistema ERP permite que todas as informações da empresa sejam organizadas e acessadas em um único lugar, em tempo real, sem a necessidade de consultar diferentes sistemas ou planilhas. Isso proporciona maior eficiência e precisão na gestão da empresa. 

Algumas das principais vantagens de utilizar um sistema ERP são: 

Melhora a produtividade: com a integração de todos os processos em um único software, as atividades diárias da empresa são automatizadas, o que reduz a necessidade de trabalho manual e repetitivo. 

Aumenta a eficiência: o sistema ERP fornece uma visão completa do negócio, o que ajuda a identificar gargalos e oportunidades de melhoria nos processos. 

Reduz custos: com uma gestão mais eficiente, é possível reduzir os custos de operação e melhorar a rentabilidade do negócio. 

Melhora a comunicação interna: o sistema ERP permite que todas as áreas da empresa trabalhem em conjunto, facilitando a comunicação e colaboração entre as equipes. 

Melhora o controle financeiro: o sistema ERP permite um melhor controle das finanças da empresa, com uma gestão integrada de contas a pagar e receber, fluxo de caixa, conciliação bancária e outros. 

Melhora a gestão de estoques: o sistema ERP permite uma gestão mais eficiente de estoques, com controle de entradas e saídas, controle de níveis mínimos e máximos, rastreabilidade de produtos e outros. 

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As principais diferenças entre o MES e o ERP são: 

Escopo: enquanto o ERP é um sistema mais abrangente, que abrange todas as áreas da empresa, o MES tem um escopo mais específico, voltado para a gestão da produção

Foco: o ERP é focado nas atividades administrativas e financeiras da empresa, enquanto o MES é focado na gestão da produção. 

Integração: embora sejam sistemas complementares, o MES e o ERP são integrados de forma diferente. Enquanto o ERP é integrado a todos os sistemas da empresa, o MES é integrado principalmente a sistemas de automação e controle de produção. 

Usuários: o ERP é utilizado por usuários em todas as áreas da empresa, enquanto o MES é utilizado principalmente por usuários envolvidos na produção, como engenheiros, supervisores de produção e operadores de máquinas. 

Dados: enquanto o ERP gerencia principalmente dados administrativos e financeiros, o MES gerencia principalmente dados de produção, como controle de estoques, programação da produção, tempos de ciclo, qualidade e rastreabilidade dos produtos. 

Embora o MES e o ERP sejam sistemas de gestão empresarial complementares, eles têm funcionalidades distintas e são utilizados para gerenciar diferentes áreas da empresa. Enquanto o ERP é responsável pela gestão administrativa e financeira, o MES é responsável pela gestão da produção em tempo real. Ambos os sistemas podem ser utilizados em conjunto para maximizar resultados e dizer que o Sistema MES da EGA pode ser integrado aos principais ERPs. 


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A EGA é especialista em fornecer soluções em hardware e software na área de automação industrial, integrando todas as informações das máquinas para ter um maior controle dentro da indústria.  Além disso, tem mais de 30 anos de experiência no mercado de engenharia e automação, que se traduzem em um serviço de excelência que será um diferencial competitivo para a sua empresa, garantindo precisão dos dados para que você consiga implementar um poderoso monitoramento industrial e colaboradores na sua empresa.      

A empresa faz a integração de todas as informações das máquinas para ter controle dentro da indústria, trazendo mais eficiência e otimização de recursos e custos por meio da junção de informações de todas as máquinas, viabilizando o monitoramento de produção e processos em tempo real.         

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